Incoloy 825
Incoloy825概况
Incoloy825是钛不稳定性化除理的全奥氏体镍铁铬合金材料,并填加了铜和钼。
Incoloy825兼具如下基本特性:
●好的耐剪切力浸蚀裂口机械性能。
●好的耐点金属浸蚀和破损的缝隙金属浸蚀能力
●比较好的性和非硫化性热酸碱性能
●在常温和将高达550℃的温度过高时都具好的机械性耐热性
●存在造成高温达450℃的负压干净的器皿的资质认证
Incoloy825类型和细则:
类型和细则 | 原材料品牌 | 技艺规范标准 | |||||||
化学上的成分表 | 管件管材 | 板才 | 棒材 | 带材 | 焊条 | 锻件 | |||
无接缝管 | 激光焊接管 | ||||||||
美国 DIN | W.Nr.2.4858 NiCr21Mo | 17744 432 | 17751 432/2 | 17750 432/1 | 17752 432/3 | 17750 432/1 | 17754 432/3 | ||
西班牙 AFNOR | NC21FeDu | ||||||||
英国媒体 BS | NA16 | 3074 | 3072 | 3076 | 3073 | ||||
ASTM AE AMS | UNSN08825 | B423 423 | B163 B704/705 163 | B424 424 | B425 425 | B424 424 | |||
ISO | NiFe30Cr21Mo3 |
Incoloy825物理成分表:
镍 | 铬 | 铁 | 碳 | 锰 | 硅 | 铜 | 钼 | 铝 | 钛 | |||
min | 38 | 19.5 | 总流量 | 1.5 | 2.5 | 0.6 | ||||||
max | 46 | 23.5 | 0.025 | 1.0 | 0.5 | 3.0 | 3.5 | 0.2 | 1.2 | 0.02 | 0.01 |
Incoloy825物理性及电化学机械性能:
Incoloy825比热容:ρ=8.14g/cm3
Incoloy825溶化室温面积:1370~1400℃
温暖℃ | 比热容J/KgK | 热导率W/mK | 电容率μΩcm | 伸缩性模量KN/mm2 | 热膨涨因子10-6/K |
20 | 440 | 10.8 | 112 | 195 | |
93 | |||||
100 | 462 | 12.4 | 114 | 190 | 14.1 |
200 | 488 | 14.1 | 118 | 185 | 14.9 |
204 | |||||
300 | 514 | 15.6 | 120 | 179 | 15.2 |
316 | |||||
400 | 540 | 16.9 | 124 | 174 | 15.6 |
427 | |||||
500 | 565 | 18.3 | 126 | 168 | 15.8 |
538 | |||||
600 | 590 | 19.6 | 126 | 161 | 16.0 |
649 | |||||
700 | 615 | 21.0 | 127 | 154 | 16.7 |
760 | |||||
800 | 655 | 23.2 | 128 | 142 | 17.2 |
871 | |||||
900 | 680 | 25.7 | 129 | 130 | 17.6 |
982 | |||||
1000 | 710 | 28.1 | 130 | 119 | 17.9 |
Incoloy825合金属的物理化学机械性能:
硬度/g/cm3 | 溶点/℃ | 线胀标准值α/(106.℃)-1 | 导电指数公式/W(m.℃)-1 | 功率电阻率 | Q弹模量 | ||
20~100℃ | 20~300℃ | 25℃V | 150℃ | 20℃ | |||
8.14 | 1350 | 12.6 | 14.7 | 14.4 | 1.12 | 1.12 | 195 |
Incoloy825运动学性能方面:
下表中所列性质适用于Incoloy825合金的规格产品软化退火(稳定化退火)后的情况。非标准尺寸材料的特殊性能可以根据特定应用场合的要求提供。
室温机械性能(小值)
厂品 | 外形尺寸 | 妥协效果 RP0.2N/mm2 | 示弱強度 RP1.0N/mm2 | 抗拉能力构造 RmN/mm2 | 延申率 A50% | 布氏硬性 HB |
金属薄板带材/热轧 原材料/冷轧 | 0.5-6.4 | 240 | 265 | 585 | 30 | <=200 |
5-100 | 135-165 | |||||
棒材 冷生产加工 热处理 | 1.6-64 | |||||
25-100 | ||||||
>100-240 | 220 | 250 | 550 | 35 | ||
无缝钢管 冷制作 热加工制作 | 64-240 | 180 | - | 530 | 30 | - |
5-100 | 240 | 265 | 585 | 30 | ||
气液分离器和热交易器 | 16-76 |
高温机械性能(小值)
品牌 | 示弱刚度RP0.2N/mm2 | 屈服于的强度RP1.0N/mm2 | ||||||||
室内温度℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 |
板、带、管 | 205 | 180 | 170 | 160 | 155 | 235 | 205 | 195 | 185 | 180 |
棒 | 190 | 165 | 155 | 145 | 140 | 220 | 190 | 180 | 170 | 165 |
Incoloy825ISOV型突破缺口震荡试验报告:
室温平均值:轴向>=150J/cm2
径向>=100J/cm2
时间-温度-敏化曲线
Incoloy825企业结构设计
Incoloy825经济条件热应力值:
达到90%屈服强度的高条件应力值可应用于允许略大一点变形量的应用场合。这些应力引起的应力会导致尺寸的变化,因此不推荐用于法兰和密封垫圈连接件。
Incoloy825金相型式:
Incoloy825碳素钢极具稳定的的面心立方米结构特征。化学上的化学构成和合适的热整理能保证了耐蚀化性不会遭受敏化性的克制。
Incoloy825抗腐蚀性性:
Incoloy825都是种适用的建设工程各种合金,在腐化和展现环保下都拥有抗酸和碱金属制腐化能力。
高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。
在各种介质中的耐腐蚀性都很好,如酸、酸、和有机酸,碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和溶液。
Incoloy825较高的行为 在腐化物料各种各样的核助燃可溶性高,溶于水的器中,如酸、和氢硫化钠全都在相同一家机械中办理。
Incoloy825艺性能指标与规范要求
Incoloy825手工加工和热工作
Incoloy825合金属在平常的化学工业全过程中都易加工厂。
Incoloy825升温:
温度控制对于保证合金的耐腐蚀性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理,保持表面清洁。
若加热环境含有、、铅或低熔点金属,Nicrofer6023/6023H合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的含量要低,如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%,城市煤气的含量要低于0.25g/m3,的含量低于0.5%是理想的。
热处理好在真空电阻炉或惰性气体保护气氛中进行,因为这样可以控温并且不受杂质污染。若燃气的杂质含量较低时也可考虑使用燃气加热炉,这样可以得到中性或弱氧化性的气氛。应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动,燃烧火焰不能直接烧向工件。
Incoloy825热制作加工:
Incoloy825不锈钢最合适的热制作加工体温为1150-900℃,冷却塔措施不错是水淬或快速的空冷。
热加工时,工件可以直接送入已经到温的炉子。炉子到温后,材料的保温时间为每100mm厚度60分钟。保温到规定的时间后立即出炉,在规定的温度范围内加工。如果金属的温度降到低加工温度以下,应再次加热。
热加工后应及时退火以保证得到的耐腐蚀性能和适合的晶体结构。
Incoloy825冷工作:
冷加工应在固溶处理后进行,Incoloy825的加工硬化率和奥氏体不锈钢接近,因此加工设备应作相应调整。
在冷加工量较大时应有中间退火过程。当终冷变形量大于15%时需要终稳定化处理。
Incoloy825热治理 :
软化退火或稳定化处理的温度范围是920-980℃,合适为940?10℃。
对于厚度大于1.5mm的工件推荐采用水淬或快速空冷以得到抗蠕变性。
在任何热处理过程中,都要注意前面提到的关于保持清洁的事项。
Incoloy825打造和酸洗工艺:
在Incoloy825工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除,需要用细砂带或砂轮打磨。为保持金属的光泽,打磨时要非常小心。
在和的混合酸中酸洗之前,也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。酸洗的时间尤其要注意。
Incoloy825机加工生产:
Incoloy825的机手工代加工需到热处理回火后进行,要考虑一下到素材的手工代加工固化性,与奥氏体不锈钢装饰管各种的是,还要按照低表面层铣削加速度和重下刀量。
Incoloy825锡焊:
在对镍基合金进行焊接时,应遵循以下规程:
1.岗位活动场地
工作场地应单独分开或与碳钢的加工区域有足够远的距离,尽可能保持清洁,设有隔板
并避免两区域间通风。
2.办公服和帮助备品
应佩戴干净的细纹皮手套,穿着干净的工作服。
3.道具和工具仪器
应该有镍基合金和镍铬钢的工具,钢丝刷应采用不锈钢材料制成,机器设备如剪切
机、冲床、轧机等应该盖上毡、纸板或塑料纸以防铁碳金属掉在机器表面而使加工材料
粘上,导致腐蚀。
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