1.4406
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1.4406无机化学精分(太小于):
碳C | 硅Si | 锰Mn | P | S | 铬Cr |
0.07 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 16.5~18 |
镍Ni | 钼Mo | 氮N | | ||
10.5-13 | 2~3 | 0.11 | |
1.4406解释:
1.4406在316的条件上加个入了氮,的提升的强度,并安全了奥氏体组织安排,另外又不降底塑性的原材料,使的原材料采用强度减薄。
1.4406选用和形态:
1.4406适用区域:应用在耐蚀能好的高防度核心部件。
螺丝杆
电机轴
核电站
1.4406面料的规格:
冷拉棒 6-14热扎棒10~100mm,线材0.5-30,锻制棒:100mm~350mm,各尺寸规格锻件环件,上海隆继集团金属定尺、定制、库存。个别牌号不定。
1.4406物理性性能参数:
溶解度g/cm | 比热容 | 热导率/w/(m.k) | 线胀指数 | 内阻率 | 双向回弹性模量 |
8 | 0.5 | 16.3-21.5 | 16.5~18 | 0.73 | 200 |
1.4406细则下力学性性能指标:
条件号 | 热除理 | 洛氏硬度(太不小于) | 伸展抗压强度ΣbMPa | 连通率A/% | 横截面收宿Z/%≥ |
EN10088 | 1030-1110 | 215HB | 500-700 | 30 | - |
隆继集团小知识(固溶作用):
①钢中镍钢氧化物的进行析出与水解
钢中C是所含合金元素之一,其除能起到一点强化作用之外,对耐蚀性是不利的,是C与Cr形成碳化物时,作用更坏,应力求减少它的存在。为此,依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性,即在高温时溶解度大,低温时溶解度小。有资料报导,C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34%;1000℃时为0.18%,而600℃时为0.02%,室温时则更少。所以将钢加热到高温,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷却,让其来不及析出,钢的耐蚀性,是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热,或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时,都会促进σ相析出,使钢增加脆性和降低耐蚀性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解,再快速冷却,防止再析出。
工艺:
在标准中,推荐加热温度范围较宽:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分,是铸件还是锻件等情况,在允许范围内,适当调节加热温度。加热温度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,温度太高,也存在晶粒长大,降低耐蚀性问题。
冷却方式:应以较快速度冷却,防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中,标明固溶化后“快冷” ,综合不同文献资料和实践经验,“快”的尺度可按如下情况掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量较高的;含C量虽<0.08%,但行之有效外形尺寸>3mm的,应水冷散热器;
• 含C量<0.08%、规格<3mm,可风冷;
• 行之有效尺寸图≤0.5mm的可空冷
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