304L铝合金只是美利坚AISI(美利坚有色金属医学会)标准规定铝合金号，相等于于国家00Cr19Ni10、耐防防腐蚀性和耐高温性，主耍电化学精分和热学效能见表1。304L它都是种特低碳纯奥氏体铝合金，熔接性好，很很易于制造晶间防防腐蚀。但鉴于铝合金导电指数公式小，线变弯指数公式大，连接头在放凉进程中达成最大的拉应力比。熔接热輸入大时很易于制造热磨痕，管壁3mm~4mm圆钢管抗弯刚度小，更很易于制造最大的熔接变弯。

使用电弧不锈钢对接焊生产定量分析，出现电弧不锈钢对接焊生产的时候中的方面与电弧不锈钢对接焊生产方式 中的卡路里输料量广泛有关于。当卡路里导入大，冷确慢时，简易 带来热裂缝﹑被腐蚀干裂弯曲变形。适用的电弧不锈钢对接焊生产方式 中，TIG电弧不锈钢对接焊生产热导入量小且。所以说，304L碳素钢管管选取钨极氩弧焊(TIG电弧不锈钢对接焊生产)电弧不锈钢对接焊生产是可以的，但也需要重视有些小技巧。电弧不锈钢对接焊生产所选村料的确定ER308L氩气饱和度不大于99.96%。

需以维持焊透、减小电焊接头稀释溶解、保护英文实验室气体包裹、减小热复制粘贴的方式，利用钝边V形坡口，见图1。3.2mm铺钨金属电极棒，喷水嘴的直径20mm,喷水嘴在电焊具体步骤中硬着头皮紧靠待焊具体位置，技术性能见表2。

钢塑管组应磨光坡口及两边，漏出金属制色泽。螺旋型钢上下外层的凹坑应磨光润滑衔接，磨光后坡口两边50处mm内壁不得当有眼睛看得见的划沟、凹坑等，切勿致使RT误判。二甲苯或甲醇等有机酸溶液可作于洗坡口上下200种mm比率内的污迹、铁锈等。不锈钢材质304溥壁管硬度差，出水管椭圆形的问题都，协同工作时非常容易致使错边。装配线时，产品工件运用同时装修材料相连块放置，错边运用简制工作装纠正，保证错边量为2mm内壁。手工氩弧焊至对接焊缝错边时需停止，进而用铜锤正确锤击错边高的外侧，消掉错边后再进行手工氩弧焊。手工氩弧焊溥壁不锈螺旋型钢时，一层的后边应充氩保障。引弧前，组合构成件应起码充氩吹扫2min,*修改通道内的氧气。背影氩护理时，管接头两端应以便闭塞，焊口用胶纸抽真空性盖，封口宽度没法以上八分其中之一。当通道宽度较长，整体结构氩无发充值时，可在组对焊口前放在抽真空性盖板，抽真空性盖板与对接焊接左右的长距离尽可以近，高质量坏，接着在坡口处通过产品局部氩的的方法使用护理。点焊时，氩弧焊枪管口挨着对接焊接表层缩放，缩放时焊枪物种多样性向前跑联通。考虑持续焊枪与对接焊接左右的倾斜角，制止氩气护理不好引致对接焊接脱色。为以免底对接焊接下陷，底焊仰焊地位通过内填丝、立焊，平焊地位通过外填丝法。对接焊流程中，电焊条不可以与钨极排斥或间接深入细致弧光的弧柱区域内，关键在于阻止止伤害弧光不稳性和钨夹紧疵点。电焊条梁端不可以偏离守护区，阻止电焊条空气氧化。在对接焊流程中，关键在于可以削减热输人，电焊条不应不跳动，运用窄焊道对接悍接后，每隔对接焊接方法应认真体检对接焊接方法的表面，每隔对接焊接方法两者之间的线接头应错头50个mm层间温度因素不可以已超150℃。对接焊接方法尾端注意事项送丝，一直到弧坑丰满，预防确立弧坑缝隙。在最后，塑封应打磨碎坡度，一直到根处呈颜色，收弧时需要充实弧坑。对接焊截止时，应可以削减氩气流量数据，阻止空气压力过大会造成对接焊接方法凹痕。盖面还应运用滚焊法，预防对接焊接方法过高和咬边。304L选择碳素铝合金装饰管管不锈铝合金装饰管管TIG对接焊工艺步骤，对接焊进程中选择窄焊道对接焊，减小了材料的热投入，有效的以防止了裂开、咬边和变化。部份电焊工运用在这种工艺步骤后，x电子束检查通过率高达90%大于。一些阅历和工艺步骤应在未来五年工作碳素铝合金装饰管管不锈铝合金装饰管管时得见活动推广和开展。