17-7PH 与 SUS631 热处理性能全解析：状态差异与实际应用对比

17-7PH 与 SUS631 实际上是同一种材料，在不同标准体系下的命名方式：

• 17-7PH：美国 UNS 编号为 S17700，适用于 ASTM A564、AMS 5528 等美标体系；

• SUS631：是日本 JIS 标准对同一材料的命名，标准如 JIS G4304、JIS G4313 等。

尽管化学成分几乎一致，但在热处理状态、性能表现与典型用途方面有细微差别，尤其在具体工艺参数选择和航空、精密制造场景下更应深入分析。

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一、化学成分对比（参考值）

两者的成分一致，区别主要体现在热处理路线与状态管理上。

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二、热处理状态对比与路径说明

👉 总结：

• 17-7PH 美标体系建设中给出更雄厚的环境采用（如 RH950），适于于高超度意愿；
• SUS631 更重视起来带钢带材和金属薄板生产技术的热整理适于性，好压缩弹簧、弹片类铸件。

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三、热处理后性能对比（典型值）

🔎 分析：

• H900的情况下二者功能根本相同；

• 在 H1050/H1150 状态下，SUS631 延展性更优；

• 17-7PH RH950 的情况含有高的硬度，适当飞机高负载核心部件；
• SUS631 适应用于于自定义带钢后压延成型、标准宽度热稳定性处理性的粘性件。

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四、典型应用差异

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五、选型建议与小结

• 若需高强度与疲劳性能：推荐使用 17-7PH RH950/H900 状态；

• 若更关注弹性、成形加工性与尺寸稳定性：推荐 SUS631 H1050/H1150 状态；

• 如需参与非常复杂深冲与前因后果焊接工艺冷冲压，**Condition A（固溶态）**更适当代加工；
• 同质方式性强，但应主意热解决标准和供应信息链标准规范的支持性。

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