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DC53淬火回火温度工艺?

点开多次:5310更行时间段:2013-07-25

dc53是在SKD11基础上改进的冷作模具钢,是日本大同特殊钢高强韧性高品质冷作模具钢,常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。DC53经1040℃ 淬火和520~530℃高温回火后,硬度HRC可达62~63,韧性为SKD11是目前常用的冷作模具钢中zui高的,且切削性、磨削性较好,电加工变质层残余应力小,残余奥氏体极少,碳化物细小并分布均匀。因模具受力情况较复杂,有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能,若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求,需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整,以达到模具*工作状态。
 对特种冷作模具钢DC53在不同回火温度下硬度和冲击韧性的变化情况作了研究,结果表明,DC53在200℃ 左右回火时,既可保持较高的硬度,又具有较好的冲击韧性,适合于制造精密冲模、修整模和冷轧辊轮,要求耐磨损、高韧性的模具工作零件。

DC53的表面淬火回火平均温度调整可进行下例情况下进行:⒈合适的修改调质溫度后,DC53在200℃回火时强度标准和震荡延展性都较高;在400~500℃ 回火时强度标准较高,延展性升幅度降低;在600℃ 回火时震荡延展性很高,强度标准取得降低。⒉款式非常复杂的细密冲模、修整模、冷轧棍轮等工橡胶压铸冲压模具宜应用恒温回火工艺设备,以使橡胶压铸冲压模具业务配件上的获取高抗拉密度、高韧劲、耐碱性能性好、密度高,还有效延伸橡胶压铸冲压模具使用寿命,严防过量轮胎磨损、变化、破裂等早期时候就失效迹象。⒊受冲刺力矩相对较大的复杂性机床可进行低淬高回加工工艺,以取得较高的冲刺弹性,以免机床带来延性碎裂的情况。
地点:苏州市松江区泗泾镇泗砖公路工程600号松江材料城
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